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自动化系统工程

清远市大齐机械装备有限公司



1、涂料生产过程自动化

      根据不同涂料生产工艺及产能要求针对性设计先进、实用、稳定的自动化生产系统,包括大量溶剂的自动投料计量,小量助剂配料计量,粉末自动输送计量,研磨分散流程化控制,电机变频自动化控制,库区液位安全监控,生产过程连锁保护等功能。大齐自动化采用西门子PLC控制模块,结合自主研发的系统软件,配置高质量的各种传感器及气动阀门,给客户提供安全、稳定、高效的自动化集成系统。

功能特点:

①自动投料计量(液体、粉料)

   物料通过密封式管道输送,由PLC系统处理称重传感器信息来控制自动阀门、输送泵动作来实现精准、安全的投料,粉料采取正压或负压方式输送,短距离通过螺旋杆方式输送。


②分散、研磨流程化控制

   根据工艺设计分散、研磨流程,自动控制电机变频,实现流程化、清洁化生产管理。


③储罐液位、压力、温度自动监控保护

   通过液位计、压力传感器、温度传感器输出信号到中央控制室,实现实时监控储罐区的情况,达到安全标准。


④生产过程记录,自动生成报表

  系统自动记录生产全过程,包括投料记录和故障记录,自动生产报表,实现信息化管理。


2、树脂生产过程自动化

      可根据不同的树脂产品:醇酸、丙烯酸、不饱和聚酯、环氧树脂、UV树脂等,设计不同的生产工艺的自动化控制系统。包括配料计量(液体、粉料)、生产过程自动滴加、反应釜温度自动控制、馏头温度自动控制、兑稀自动控制、库区安全监控、生产安全连锁保护等功能。大齐自动化在树脂生产自动化控制系统方面做得相当高端,自动化程度高达百分百,采用西门子400控制器及西门子PCS7控制系统,实现配方生产,厂家只需调用相关配方即可自动运行整个生产流程,保证整个生产过程的安全性和产品质量的稳定性。

功能特点:

①自动投料计量(液体、粉料)


②反应釜温度自动控制


③馏头温度控制


④滴加速度自动控制


⑤安全联锁保护及紧急冷却系统





                     PLC自动化系统原理



                           乳胶漆全自动生产系统界面



                             乳胶漆全自动生产系统界面



                         全自动树脂生产自动化系统界面



                          乳液生产系统界面



                             配料计量系统



                          温控系统



                         温度记录曲线



                         生产记录及报表



                           西门子PLC电柜



                         现场操作屏



                           气动阀门选型及安装



             库区监控系统(温度、液位、压力、报警及连锁保护)



                               自动化涂料车间





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